物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 密度（未着色材料参考） | 1360 kg/m³ | ISO 1183 |
| 黏度数（0.5%聚合物溶于96%硫酸）（未着色材料参考） | 140 cm³/g | ISO 307, 1157, 1628 |
| 饱和吸水率（水中，23°C）（未着色材料参考） | 6.3 - 6.9 % | 参照 ISO 62 |
| 平衡吸湿率（23°C／50%相对湿度）（未着色材料参考） | 1.9 - 2.3 % | 参照 ISO 62 |
| 熔融温度（DSC）（未着色材料参考） | 220 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 熔体体积流动速率（275°C／5 kg）（未着色材料参考） | 30 cm³/10min | ISO 1133 |
| 注塑／挤出熔体温度（未着色材料参考） | 270 - 290 °C | |
| 注塑模具温度（未着色材料参考） | 80 - 90 °C | |
| 受限成型收缩率（中心浇口箱形试件；底面107×47×1.5 mm；熔体280°C／模具80°C）（未着色材料参考） | 0.3 % | |
| 成型收缩率（平行方向）（未着色材料参考） | 0.30 % | ISO 294-4 |
| 成型收缩率（垂直方向）（未着色材料参考） | 0.75 % | ISO 294-4 |
| 预干燥温度（未着色材料参考） | 80 °C | |
| 预干燥时间（未着色材料参考） | 4 h | |
| 熔体温度（未着色材料参考） | 280 °C | |
| 模具温度（未着色材料参考） | 80 °C | |
| UL 94燃烧等级（厚度3.05 mm）（未着色材料参考） | HB | UL-94, IEC 60695 |
| 热变形温度（1.8 MPa；HDT A）（未着色材料参考） | 210 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度（0.45 MPa；HDT B）（未着色材料参考） | 220 °C | ISO 75-1/-2 |
| 最高短时循环使用温度（该版未注明循环时长）（未着色材料参考） | 200 °C | |
| 拉伸强度损失50%的温度指数（5000 h）（未着色材料参考） | 175 °C | IEC 60216 |
| 拉伸强度损失50%的温度指数（20000 h）（未着色材料参考） | 145 °C | IEC 60216 |
| 纵向线膨胀系数（23–55°C）（未着色材料参考） | 25 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 横向线膨胀系数（23–55°C）（未着色材料参考） | 102 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| 螺旋流动长度（未着色，螺旋厚度2.0mm） | 40.5 cm | BASF method；其余流动试验条件未列 |
| 燃烧等级（未着色，标称1.5mm/实测1.47mm） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 汽车材料燃烧试验（未着色，厚度≥1mm） | 通过 | ISO 3795 / FMVSS 302；原表+，脚注4解释为passed |
| 拉伸模量（未着色，23°C，干燥/调湿） | 9500 / 6200 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 断裂应力（未着色，23°C，干燥/调湿） | 185 / 115 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 断裂应变（未着色，23°C，干燥/调湿） | 3.5 / 8 % | ISO 527-1/-2 |
| 弯曲模量（未着色，23°C，干燥/调湿） | 8600 / 5000 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度（未着色，23°C，干燥/调湿） | 270 / 180 MPa | ISO 178 |
| Charpy无缺口冲击强度（未着色，23°C，干燥/调湿） | 95 / 110 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy无缺口冲击强度（未着色，-30°C，干燥/调湿） | 80 / 85 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy缺口冲击强度（未着色，23°C，干燥/调湿） | 15 / 30 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy缺口冲击强度（未着色，-30°C，干燥/调湿） | 11 / 10.2 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod缺口冲击强度（未着色，23°C，干燥/调湿） | 15 / 20 kJ/m² | ISO 180/A |
| Izod缺口冲击强度（未着色，-30°C，干燥） | 12 kJ/m² | ISO 180/A；调湿值未列 |
| Izod无缺口冲击强度（未着色，23°C，干燥） | 80 kJ/m² | ISO 180/U；调湿值未列 |
| Izod无缺口冲击强度（未着色，-30°C，干燥） | 70 kJ/m² | ISO 180/U；调湿值未列 |
| 拉伸模量（未着色，80°C，干燥） | 4450 MPa | ISO 527-1/-2；调湿值未列 |
| 断裂应力（未着色，80°C，干燥） | 100 MPa | ISO 527-1/-2；调湿值未列 |
| 断裂应变（未着色，80°C，干燥） | 9 % | ISO 527-1/-2；调湿值未列 |
| 热导率（未着色，默认23°C） | 0.36 W/(m·K) | DIN 52612-1 |
| 比热容（未着色，默认23°C） | 1500 J/(kg·K) | 原表未列方法 |
| 相对介电常数（未着色，1MHz，23°C，干燥/调湿） | 3.8 / 6.8 | IEC 62631-2-1 |
| 介电损耗因数（未着色，1MHz，23°C，干燥/调湿） | 230×10⁻⁴ / 2200×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| 体积电阻率（未着色，23°C，干燥/调湿） | 1×10¹³ / 1×10¹⁰ Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 表面电阻率（未着色，23°C，干燥/调湿） | 1×10¹² / 1×10¹⁰ Ω | IEC 62631-3-2 |
| 相比电痕化指数CTI（未着色，试液A，调湿） | 450 | IEC 60112；干燥值未列，原表单位栏为— |
| 电气强度（未着色，23°C，干燥/调湿） | 41 / 31 kV/mm | IEC 60243-1；K20/K20，试样60×60×1mm³ |
产品亮点
- 30%玻纤增强
- 耐热老化
典型应用
- 汽车歧管
- 汽车踏板
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Ultramid B3WG6 是巴斯夫的玻璃纤维增强PA6注塑材料，具有耐热老化特点。原厂列举的应用包括汽车歧管和踏板，适合这些部件对增强尼龙及受热性能的需求。
材料以颗粒供应，加工前应预干燥。低温存放的密封包装需先恢复到环境温度再开启，减少颗粒表面结露；开包取料后应重新封好并存放于干燥室内。
本页物性表为未着色材料的典型参考。除牌号或项目另有说明外，测试温度为23°C；熔体流动、热性能及成型工艺按各行列出的温度和条件读取。