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HECHENG MATERIALS / 产品资料浏览全部 PA6 牌号 ↗
PA6原厂品牌 巴斯夫

巴斯夫 Ultramid B3S PA6|易流动、快速注塑

Ultramid B3S 是易流动、细结晶的PA6注塑级,适合快速加工薄壁壳体、配件、握柄及固定夹。

低粘度

物性参数

测试方法见下表,具体数值以原厂技术资料为准。

左右滑动表格,查看完整数值与测试条件。

性能指标典型数值测试方法
聚合物标识PA6
密度1130 kg/m³ISO 1183
黏度数 (0.5% in 96% H2SO4)145 cm³/gISO 307, 1157, 1628
饱和吸水率(23°C)9 - 10 %参照 ISO 62
平衡吸湿率(23°C/50% 相对湿度)2.6 - 3.4 %参照 ISO 62
熔融温度, DSC220 °CISO 11357-1/-3
熔体体积流动速率(275 °C/5 kg)160 cm³/10minISO 1133
注塑/挤出熔体温度250 - 270 °C
注塑模具温度40 - 60 °C
成型收缩率(平行方向)0.90 %ISO 294-4
成型收缩率(垂直方向)0.90 %ISO 294-4
汽车材料水平燃烧(厚度≥1 mm)通过ISO 3795、FMVSS 302;BASF 09/2026表脚注4:+表示通过;材料试样结果
拉伸模量干燥:3500 MPa;调湿:1200 MPaISO 527-1/-2
Yield stress, 50 mm/min干燥:90 MPa;调湿:45 MPaISO 527-1/-2
Yield strain, 50 mm/min干燥:4 %;调湿:20 %ISO 527-1/-2
标称断裂应变, 50 mm/min干燥:10 %;调湿:>50 %ISO 527-1/-2
拉伸蠕变模量, 1000 h, strain ≤ 0.5%, 23°C调湿:1100 MPaISO 899-1
弯曲模量干燥:3000 MPaISO 178
简支梁无缺口冲击强度 (23°C)干燥:250 kJ/m²;调湿:N(原表符号)ISO 179/1eU
简支梁无缺口冲击强度 (-30°C)干燥:200 kJ/m²ISO 179/1eU
简支梁缺口冲击强度 (23°C)干燥:4 kJ/m²;调湿:50 kJ/m²ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度 (-30°C)干燥:3 kJ/m²ISO 179/1eA
悬臂梁缺口冲击强度 (23°C)干燥:5 kJ/m²;调湿:N(原表符号)ISO 180/A
悬臂梁缺口冲击强度 (-30°C)干燥:5 kJ/m²ISO 180/A
简支梁缺口冲击强度 (-40°C)干燥:3 kJ/m²;调湿:2 kJ/m²ISO 179/1eA
热变形温度(负荷) 1.8 MPa (HDT A)65 °CISO 75-1/-2
热变形温度(负荷) 0.45 MPa (HDT B)180 °CISO 75-1/-2
短时循环使用温度参考值180 °C
拉伸强度损失 50% 的温度指数(时间) 5000 h97 °CIEC 60216
拉伸强度损失 50% 的温度指数(时间) 20000 h87 °CIEC 60216
纵向线膨胀系数 (23-55)°C102 E-6/KISO 11359-1/-2
导热系数0.33 W/(m K)DIN 52612-1
比热容1700 J/(kg*K)
相对介电常数 (1 MHz)干燥:3.3;调湿:7IEC 62631-2-1
介质损耗因数 (1 MHz)干燥:300 E-4;调湿:3000 E-4IEC 62631-2-1
体积电阻率干燥:1E13 Ohm*m;调湿:1E10 Ohm*mIEC 62631-3-1
表面电阻率干燥:1E13 Ohm;调湿:1E10 OhmIEC 62631-3-2
相比电痕化指数(CTI), CTI, 试液 A600IEC 60112
受约束成型收缩率(熔体260°C、模具60°C)0.4 %中央浇口试验盒,底面107×47×1.5 mm;BASF 09/2026表脚注3
数据适用范围BASF Ultramid B3S,09/2026版;未着色产品典型值除单项另注外为23°C;干燥/调湿分别列示,短时循环180°C不代表连续使用温度

产品亮点

  • 低粘度

典型应用

  • 薄壁壳体
  • 配件
  • 握柄
  • 固定夹

选材建议

选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料;采购价格、货源和交期请联系确认。

产品介绍

Ultramid B3S 为易流动、细结晶的PA6注塑材料,着重快速加工。其应用包括薄壁技术零件、壳体、配件、握柄、小零件及固定夹。

颗粒应在干燥环境中储存,取料后及时重新封好。低温存放的包装应回到环境温度后再打开,以减少凝露;成型前按牌号要求预干燥,有利于稳定加工状态。

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