物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| B3G8 BK00564参考｜聚合物标识 | PA6-GF40 | |
| B3G8 BK00564参考｜密度 | 1450 kg/m³ | ISO 1183 |
| B3G8 BK00564参考｜黏度数 (96%硫酸中0.5%溶液) | 140 cm³/g | ISO 307, 1157, 1628 |
| B3G8 BK00564参考｜饱和吸水率（23°C） | 5.4 - 6 % | 参照 ISO 62 |
| B3G8 BK00564参考｜平衡吸湿率（23°C/50% 相对湿度） | 1.6 - 2 % | 参照 ISO 62 |
| B3G8 BK00564参考｜熔融温度, DSC | 220 °C | ISO 11357-1/-3 |
| B3G8 BK00564参考｜熔体体积流动速率（275 °C/5 kg） | 25 cm³/10min | ISO 1133 |
| B3G8 BK00564参考｜注塑/挤出熔体温度 | 270 - 290 °C | |
| B3G8 BK00564参考｜注塑模具温度 | 80 - 90 °C | |
| B3G8 BK00564参考｜成型收缩率（平行方向） | 0.25 % | ISO 294-4 |
| B3G8 BK00564参考｜成型收缩率（垂直方向） | 0.80 % | ISO 294-4 |
| B3G8 BK00564参考｜预干燥温度 | 80 °C | |
| B3G8 BK00564参考｜预干燥时间 | 4 h | |
| B3G8 BK00564参考｜熔体温度 | 280 °C | |
| B3G8 BK00564参考｜模具温度 | 80 °C | |
| B3G8 BK00564参考｜燃烧等级（试样厚度1.5 mm） | HB | IEC 60695-11-10 |
| B3G8 BK00564参考｜燃烧等级（试样厚度0.76 mm） | HB | IEC 60695-11-10 |
| B3G8 BK00564参考｜汽车材料水平燃烧（厚度≥1 mm） | 通过 | ISO 3795, FMVSS 302 |
| B3G8 BK00564参考｜燃烧等级（厚度3.05 mm） | HB | UL-94, IEC 60695 |
| B3G8 BK00564参考｜拉伸模量（23 °C） | 干燥：13000 MPa；调湿：8200 MPa | ISO 527-1/-2 |
| B3G8 BK00564参考｜拉伸断裂应力（23 °C） | 干燥：205 MPa；调湿：135 MPa | ISO 527-1/-2 |
| B3G8 BK00564参考｜拉伸断裂应变（23 °C） | 干燥：2.8 %；调湿：4.6 % | ISO 527-1/-2 |
| B3G8 BK00564参考｜拉伸蠕变模量（1000 h；应变≤0.5%；23°C；原表未区分干燥／调湿状态） | 3300 MPa | ISO 899-1 |
| B3G8 BK00564参考｜弯曲模量（23 °C） | 干燥：12000 MPa；调湿：7400 MPa | ISO 178 |
| B3G8 BK00564参考｜弯曲强度（23 °C） | 干燥：300 MPa；调湿：200 MPa | ISO 178 |
| B3G8 BK00564参考｜简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 干燥：90 kJ/m²；调湿：105 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| B3G8 BK00564参考｜简支梁无缺口冲击强度 (-30°C) | 干燥：85 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| B3G8 BK00564参考｜简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 干燥：14 kJ/m²；调湿：22 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| B3G8 BK00564参考｜简支梁缺口冲击强度 (-30°C) | 干燥：11 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| B3G8 BK00564参考｜悬臂梁缺口冲击强度 (23°C) | 干燥：16 kJ/m²；调湿：12 kJ/m² | ISO 180/A |
| B3G8 BK00564参考｜悬臂梁缺口冲击强度 (-30°C) | 干燥：12 kJ/m² | ISO 180/A |
| B3G8 BK00564参考｜悬臂梁缺口冲击强度 (23 °C) | 干燥：180 J/m；调湿：330 J/m | ASTM D 256 |
| B3G8 BK00564参考｜悬臂梁无缺口冲击强度 (23°C) | 干燥：80 kJ/m² | ISO 180/U |
| B3G8 BK00564参考｜悬臂梁无缺口冲击强度 (-30°C) | 干燥：65 kJ/m² | ISO 180/U |
| B3G8 BK00564参考｜热变形温度（负荷） 1.8 MPa (HDT A) | 215 °C | ISO 75-1/-2 |
| B3G8 BK00564参考｜热变形温度（负荷） 0.45 MPa (HDT B) | 220 °C | ISO 75-1/-2 |
| B3G8 BK00564参考｜最高短时循环使用温度参考值（该版未注明循环时长） | 200 °C | |
| B3G8 BK00564参考｜纵向线膨胀系数 (23-55)°C | 16 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| B3G8 BK00564参考｜横向线膨胀系数 (23-55)°C | 110 E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
| B3G8 BK00564参考｜导热系数 | 0.36 W/(m K) | DIN 52612-1 |
| B3G8 BK00564参考｜比热容 | 1400 J/(kg*K) | |
| B3G8 BK00564参考｜相对介电常数 (1 MHz)（23 °C） | 干燥：4；调湿：6 | IEC 62631-2-1 |
| B3G8 BK00564参考｜介质损耗因数 (1 MHz)（23 °C） | 干燥：140 E-4；调湿：1300 E-4 | IEC 62631-2-1 |
| B3G8 BK00564参考｜体积电阻率（23 °C） | 干燥：1E13 Ω·m；调湿：1E10 Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| B3G8 BK00564参考｜表面电阻率（23 °C） | 干燥：1E13 Ω；调湿：1E10 Ω | IEC 62631-3-2 |
| B3G8 BK00564参考｜相比电痕化指数（CTI）, CTI, 试液 A（23 °C） | 调湿：550 | IEC 60112 |
产品亮点
- 玻纤增强
典型应用
- 汽车领域
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
巴斯夫 Ultramid B3G8 属于玻纤增强PA6注塑材料，其中BK00564版本的材料标识为PA6-GF40，原厂列举的应用为汽车踏板及模块。针对该黑色版本，可结合部件载荷、结构及装配公差评估材料适用性。
BK00564资料分别列出干态、调湿态性能和两方向成型收缩，湿度与玻纤取向都是受力及尺寸设计需要考虑的因素。加工前按材料要求预干燥；粒料取用后及时封包，低温包装先回温再开启，以减少凝露。