物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 相对黏度（1% m/v，96% m/m硫酸） | 3.19–3.41 | 参照ISO 307；Huggins法计算 |
| 黏数（0.5% m/v，96% m/m硫酸） | 187–203 ml/g | 参照ISO 307 |
| 含水率上限 | ≤0.06 %（m/m） | 参照ISO 15512 |
| 可萃取物（未研磨颗粒，16 h） | ≤0.8 %（m/m） | 参照ISO 6427 |
| 薄膜等级（BASF内部等级） | 1–3 | BASF方法 |
| 熔点（2021独立牌号资料） | 195–197 °C | 参照ISO 3146 |
| 水中饱和吸水率（23°C） | 10.5 % | 原厂资料 |
| 黏数（2022薄膜目录，0.5%/96%硫酸；原表未标单位） | 195 | ISO 307 |
| 相对黏度（2022薄膜目录，0.5%/96%硫酸） | 3.3 | ISO 307 |
| 熔点（2022薄膜目录） | 195 °C | ISO 3146 / ASTM D3418 |
| 再结晶温度（DSC） | 149 °C | ISO 3146 / ASTM D3418 |
| 密度 | 1.12 g/cm³ | ISO 1183 / ASTM D792 |
| 出厂含水率（2022目录典型值） | 0.06 % | ISO 15512 |
| 堆积密度 | 780 kg/m³ | 原厂资料 |
| 颗粒形状 | 圆形 | 原厂资料 |
| 颗粒尺寸 | 2–2.5 mm | 原厂资料 |
| 吸水率（23°C，50%RH） | 3.2 % | 原厂资料 |
| 吹膜拉伸强度（MD纵向）（25 μm，23°C/50%RH） | 13800 psi | ISO 527 |
| 吹膜拉伸强度（TD横向）（25 μm，23°C/50%RH） | 14490 psi | ISO 527 |
| 吹膜断裂伸长率（MD纵向）（25 μm，23°C/50%RH） | 460 % | ISO 527 |
| 吹膜断裂伸长率（TD横向）（25 μm，23°C/50%RH） | 480 % | ISO 527 |
| 吹膜抗穿刺力（2 in/min，0.8 mm针）（25 μm，23°C/50%RH） | 8 N | BASF方法 |
| 吹膜Elmendorf撕裂力（MD纵向）（25 μm，23°C/50%RH） | 1100 mN | ASTM D1922 |
| 吹膜Elmendorf撕裂力（TD横向）（25 μm，23°C/50%RH） | 1300 mN | ASTM D1922 |
| 吹膜雾度（25 μm，23°C/50%RH） | 1.0 % | ASTM D1003 |
| 吹膜氧气透过率（25 μm，23°C，0%RH） | 50 (cm³·25μm)/(m²·day) | ASTM D3985-05 |
| 吹膜氧气透过率（25 μm，23°C，50%RH） | 35 (cm³·25μm)/(m²·day) | ASTM D3985-05 |
| 吹膜氧气透过率（25 μm，23°C，85%RH） | 100 (cm³·25μm)/(m²·day) | ASTM D3985-05 |
| 吹膜氧气透过率（25 μm，23°C，100%RH） | 170 (cm³·25μm)/(m²·day) | ASTM D3985-05 |
| 系列干燥参考温度 | 180 °F | 2022原厂系列加工指南 |
| 系列干燥参考时间 | ≥2 h（依实际水分调整） | 2022原厂系列加工指南 |
| 系列除湿干燥机露点 | −20 至 −40 °F | 2022原厂系列加工指南 |
| 系列挤出螺杆长径比 | 24–30 | 2022原厂系列加工指南 |
| 系列挤出螺杆压缩比 | 3.0–3.5 | 2022原厂系列加工指南 |
产品亮点
- PA6/66共聚酰胺
- 薄膜挤出
- 中等黏度
典型应用
- 多层薄膜
- 吹膜
- 单丝
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
Ultramid C33是面向多层薄膜与单丝的中黏度PA6/66共聚酰胺。用于非对称结构吹膜时可减小卷曲；较PA6更低的熔融温度，也便于与EVOH等温度敏感材料共同挤出。
C33以预干燥状态装入防潮包装，开封后宜及时使用，避免吸湿。C系列的再干燥参考为180°F、至少2小时，干燥空气露点−20至−40°F；推荐挤出螺杆长径比24–30、压缩比3.0–3.5。