物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 拉伸模量（1 mm/min） | 干态：7800 MPa；调湿态：7000 MPa | ISO 527 |
| 拉伸断裂强度（5 mm/min） | 干态：125 MPa；调湿态：110 MPa | ISO 527 |
| 断裂伸长率（5 mm/min） | 干态：5 %；调湿态：7 % | ISO 527 |
| 简支梁无缺口冲击强度（23°C） | 干态：85 kJ/m²；调湿态：80 kJ/m² | ISO 179/2-1eU |
| 简支梁无缺口冲击强度（-30°C） | 干态：70 kJ/m²；调湿态：65 kJ/m² | ISO 179/2-1eU |
| 简支梁缺口冲击强度（23°C） | 干态：15 kJ/m²；调湿态：15 kJ/m² | ISO 179/2-1eA |
| 简支梁缺口冲击强度（-30°C） | 干态：10 kJ/m²；调湿态：10 kJ/m² | ISO 179/2-1eA |
| 邵氏D硬度 | 干态：83 ；调湿态：81 | ISO 868 |
| 体积电阻率 | 干态：<10⁴ Ω·m；调湿态：<10⁴ Ω·m | IEC 60093 |
| 熔点（DSC，干态） | 178°C | ISO 11357 |
| 热变形温度（1.80 MPa，干态） | 160°C | ISO 75 |
| 热变形温度（8.00 MPa，干态） | 90°C | ISO 75 |
| 线膨胀系数（23–55°C，纵向，干态） | 0.5×10⁻⁴/K | ISO 11359 |
| 线膨胀系数（23–55°C，横向，干态） | 1.2×10⁻⁴/K | ISO 11359 |
| 最大使用温度（长期，干态，原厂参考） | 90–120°C | ISO 2578 |
| 最大使用温度（短期，干态，原厂参考） | 150°C | ISO 2578 |
| 表面电阻率（调湿态） | <10⁶ Ω | IEC 60093 |
| 密度（干态） | 1.28 g/cm³ | ISO 1183 |
| 燃烧等级（0.8 mm） | HB | ISO 1210 |
| 吸水率（23°C，饱和） | 1.1% | ISO 62 |
| 吸湿率（23°C，50%RH） | 0.6% | ISO 62 |
| 成型收缩率（纵向，干态） | 0.10% | ISO 294 |
| 成型收缩率（横向，干态） | 0.75% | ISO 294 |
| 密封包装交货含水量 | <0.10% | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 除湿干燥最高温度 | 80°C | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 除湿干燥时间 | 4–12小时 | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 除湿干燥机露点 | -25°C | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 真空干燥最高温度 | 100°C | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 真空干燥时间 | 4–12小时 | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 三段螺杆长度 | 18D–22D | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 螺杆压缩比 | 2–2.5 | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 射胶量占最大射胶量 | 50–80% | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 分型面排气槽深度 | 0.02 mm | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 分型面排气槽宽度 | 2–5 mm | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 基本设定：法兰温度 | 70–90°C | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 基本设定：料筒1区 | 240–260°C | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 基本设定：料筒2区 | 250–270°C | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 基本设定：料筒3区 | 260–280°C | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 基本设定：喷嘴 | 260–280°C | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 基本设定：模具 | 70–90°C | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 基本设定：熔体 | 260–290°C | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 基本设定：注射速度 | 中至高 | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 基本设定：保压比压 | 300–800 bar | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 基本设定：螺杆液压背压 | 5–15 bar | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 基本设定：螺杆转速 | 50–100 min⁻¹ | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 浇口直径参考 | 最厚壁厚的0.8倍 | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
| 流道直径参考 | 最厚壁厚的1.4倍，至少4 mm | EMS原厂加工指南（2006年9月版本） |
产品亮点
- 30%玻纤增强
- 抗静电
- 耐燃油
- 注塑
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
Grilamid LV-3 ESD是30%纤维增强的抗静电PA12注塑材料。其专门配方兼顾静电泄放与耐燃油需求，典型用途为具有抗静电要求的燃油系统连接器。
材料以干燥密封包装供料，开袋过久或包装损坏后应重新评估干燥需求。注塑时还需关注增强材料的方向收缩，并在实际连接结构上验证尺寸和电性能。