物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 弯曲模量（23°C；调湿） | 350 MPa | ISO 178 |
| 拉伸模量（23°C；调湿） | 345 MPa | ISO 527-1/-2 |
| 标称断裂伸长率（23°C；调湿） | >50 % | ISO 527-1/-2 |
| 邵氏硬度 D（15 s；调湿） | 60 | ISO 868 |
| 断裂应力（23°C；调湿） | 48 MPa | ISO 527-1/-2 |
| Charpy 无缺口冲击（23°C；调湿） | 未断裂 | ISO 179 1eU |
| Charpy 无缺口冲击（-30°C；调湿） | 未断裂 | ISO 179 1eU |
| Charpy 缺口冲击（23°C；调湿） | 未断裂 | ISO 179 1eA |
| Charpy 缺口冲击（−30°C；调湿） | 7 kJ/m² | ISO 179 1eA |
| 维卡软化温度（50 N；50°C/h） | 140 °C | ISO 306 |
| 热变形温度（0.45 MPa） | 130 °C | ISO 75-1/-2 |
| 热变形温度（1.8 MPa） | 45 °C | ISO 75-1/-2 |
| 熔融温度（10°C/min） | 181 °C | ISO 11357-1/-3 |
| 表面电阻率（23°C；调湿） | 5.0×10¹¹ Ω/□ | IEC 62631-3-2 |
| 体积电阻率（23°C；调湿） | 1.0×10⁹ Ω·m | IEC 62631-3-1 |
| 介电强度（23°C；调湿） | 23 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 生物基碳含量（实测） | 89 % | ASTM D6866 |
| 密度（23°C） | 1.04 g/cm³ | ISO 1183-1 |
| 平衡吸水率（23°C；浸水） | 1.6 % | ISO 62 |
| 相对介电常数（100 Hz；调湿） | 9 | IEC 62631-2-1 |
| 相对介电常数（1 MHz；调湿） | 4 | IEC 62631-2-1 |
| 介电损耗因数（100 Hz；干态） | 2440×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| 介电损耗因数（1 MHz；干态） | 1040×10⁻⁴ | IEC 62631-2-1 |
| 相对漏电起痕指数 CTI（23°C；调湿） | 600（原厂表未列单位） | IEC 60112 |
| 干燥温度（开袋超过 2 h 时） | 80–90 °C | 原厂加工建议 |
| 干燥时间（开袋超过 2 h 时） | 4–6 h | 原厂加工建议 |
| 测试试样注塑熔体温度 | 250 °C | 原厂试样制备条件 |
| 测试试样注塑模具温度 | 40 °C | 原厂试样制备条件 |
产品亮点
- 本色增塑 PA11
- 管材挤出
- 生物基原料
- 热稳定与光稳定
典型应用
- 管材挤出
- 轻型车辆相关部件
- 气制动管路
- 汽车流体输送管路
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
阿科玛 Rilsan BESNO P40 TL 是本色增塑PA11管材挤出牌号，应用包括气制动管路和汽车流体输送管路。材料采用蓖麻油来源原料，含热稳定剂与光稳定剂，并具有低低聚物特点。
这类管路需要同时考虑弯曲、连接及接触介质。加工前若包装开封已超过2小时，可按80–90℃、4–6小时进行干燥；管径、壁厚与挤出条件应共同确定，管路承压能力则取决于完整制件结构。