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ABS原厂品牌 LG

LG化学 XR418 耐热低排放ABS注塑料

面向汽车内饰的耐热、低排放ABS,兼顾注塑加工与部件刚性需求。

耐热低排放注塑级

物性参数

测试方法见下表,具体数值以原厂技术资料为准。

左右滑动表格,查看完整数值与测试条件。

性能指标典型数值测试方法
密度1.06 g/cm³ISO 1183
成型收缩率(流向;3.2 mm)0.4–0.7 %ISO 294-4
熔体质量流动速率(220°C;10 kg)6 g/10 minISO 1133
拉伸屈服强度(50 mm/min)48 MPaISO 527
拉伸模量(1 mm/min)2550 MPaISO 527
弯曲强度(2 mm/min)76 MPaISO 178
弯曲模量(2 mm/min)2650 MPaISO 178
Izod缺口冲击(23°C;80×10×4 mm)14 kJ/m²ISO 180/1A
Charpy缺口冲击(23°C;80×10×4 mm)13 kJ/m²ISO 179/1eA
洛氏硬度(标尺未列)113ISO 2039
维卡软化温度(50 N;50°C/h)108 °CISO 306
线膨胀系数(流向;23–60°C)8.0–9.0×10⁻⁵ m/(m·°C)ISO 11359-2
线膨胀系数(横向;23–60°C)8.0–9.0×10⁻⁵ m/(m·°C)ISO 11359-2
干燥温度80–90 °C原厂注塑加工建议
干燥时间3–4 h原厂注塑加工建议
建议含水率<0.05 %原厂注塑加工建议
熔体温度230–270 °C原厂注塑加工建议
料筒后段温度180–210 °C原厂注塑加工建议
料筒中段温度210–230 °C原厂注塑加工建议
料筒前段温度230–240 °C原厂注塑加工建议
喷嘴温度230–240 °C原厂注塑加工建议
模具温度40–60 °C原厂注塑加工建议
背压10–30 kg/cm²原厂注塑加工建议
计量转速低速(未列数值)原厂注塑加工建议

产品亮点

  • 耐热
  • 低排放
  • 汽车内饰应用

典型应用

  • 汽车内饰部件

选材建议

选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料;采购价格、货源和交期请联系确认。

产品介绍

LG化学 XR418为汽车内饰用ABS注塑材料,具有耐热、低排放特点,适合将内饰部件的热环境与材料排放要求一并考虑。

加工前的干燥参考为80–90°C、3–4小时,建议含水率低于0.05%;熔体温度参考230–270°C,模温40–60°C。薄壁、较小注射量或气辅成型时,需结合设备与制件调整设置。

除熔体流动速率外,所引物性以注塑试样在23°C、50%相对湿度下放置48小时后测试。典型值用于材料比较,不能直接作为制件或供货批次的保证值。

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  • 公司地址广东省东莞市常平镇塑通路三街359号(大京九塑胶城)
  • 服务时间工作日 09:00 — 18:00
  • 主营产品塑胶ABS、PP、PE、PC、POM、PEEK、PA、PA66、PPS、PEI 等
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