物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 比重 | 1.04 | ASTM D792 |
| 流向成型收缩率（3.2mm） | 0.4–0.7 % | ASTM D955 |
| 熔体质量流动速率（220°C/10kg） | 7 g/10min | ASTM D1238 |
| 屈服拉伸强度（3.2mm、50mm/min） | 350 kg/cm² | ASTM D638 |
| 屈服伸长率（3.2mm、50mm/min） | >5 % | ASTM D638 |
| 断裂伸长率（3.2mm、50mm/min） | 35 % | ASTM D638 |
| 弯曲强度（3.2mm、15mm/min） | 500 kg/cm² | ASTM D790 |
| 弯曲模量（3.2mm、15mm/min） | 15000 kg/cm² | ASTM D790 |
| Izod缺口冲击强度（6.4mm、23°C） | 47 kg·cm/cm | ASTM D256 |
| Izod缺口冲击强度（3.2mm、23°C） | 55 kg·cm/cm | ASTM D256 |
| 洛氏硬度（R标尺） | 95 | ASTM D785 |
| 热变形温度（6.4mm、未退火；载荷原标18.6kg） | 85 °C | ASTM D648 |
| 热变形温度（6.4mm、未退火；载荷原标4.6kg） | 90 °C | ASTM D648 |
| 热变形温度（6.4mm、退火；载荷原标18.6kg） | 86 °C | ASTM D648 |
| 热变形温度（6.4mm、退火；载荷原标4.6kg） | 91 °C | ASTM D648 |
| 维卡软化温度（5kg、50°C/h） | 90 °C | ASTM D1525 |
| 预干燥温度 | 70–80 °C | 原厂挤出加工指南 |
| 预干燥时间 | 3–4 h | 原厂挤出加工指南 |
| 建议含水量上限 | 0.1 % | 原厂挤出加工指南 |
| 熔体温度 | 200–250 °C | 原厂挤出加工指南 |
| 料筒一区温度 | 180–210 °C | 原厂挤出加工指南 |
| 料筒二区温度 | 190–230 °C | 原厂挤出加工指南 |
| 料筒三区温度 | 200–250 °C | 原厂挤出加工指南 |
| 料筒四区温度 | 200–250 °C | 原厂挤出加工指南 |
| 连接体温度 | 200–250 °C | 原厂挤出加工指南 |
| 模头温度 | 200–250 °C | 原厂挤出加工指南 |
| 上辊温度 | 70–100 °C | 原厂挤出加工指南 |
| 中辊温度 | 70–90 °C | 原厂挤出加工指南 |
| 下辊温度 | 60–90 °C | 原厂挤出加工指南 |
产品亮点
- 高抗冲
- 高流动
- 挤出级
典型应用
- 滑雪板相关板材
- 挤出成型件
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
LG SH625 是高抗冲、高流动ABS挤出牌号，应用包括滑雪板相关板材。选材时可结合板材厚度、成型方向和后续加工评估机械性能。除熔体流动速率外，原厂物性采用注塑试样在23°C、50%相对湿度下放置48小时后测试，不能直接作为挤出成品保证值。
挤出前建议70–80℃干燥3–4小时，含水量不超过0.1%，熔体温度参考200–250℃。上、中、下辊温度分别参考70–100℃、70–90℃和60–90℃，再按冷却与板材外观调整。起机宜从较低温度开始，以减少降解和模头滞料，停机前应清理挤出机内物料。