物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 熔体体积流动速率（220°C/10 kg） | 5.5 cm³/10 min | ISO 1133 |
| Charpy缺口冲击（23°C） | 11 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy缺口冲击（-30°C） | 6 kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy无缺口冲击（23°C） | 140 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy无缺口冲击（-30°C） | 80 kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod缺口冲击（23°C） | 12 kJ/m² | ISO 180/A |
| 拉伸模量 | 2700 MPa | ISO 527 |
| 拉伸屈服应力（23°C） | 58 MPa | ISO 527 |
| 屈服应变（23°C） | 3.1 % | ISO 527 |
| 拉伸断裂应力（23°C） | 40 MPa | ISO 527 |
| 名义断裂应变（23°C） | 8 % | ISO 527 |
| 弯曲模量（23°C） | 2700 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度（23°C） | 81 MPa | ISO 178 |
| 球压痕硬度 | 114 MPa | ISO 2039-1 |
| 维卡软化温度B120（50 N、120°C/h） | 113 °C | ISO 306 |
| 维卡软化温度B50（50 N、50°C/h） | 111 °C | ISO 306 |
| 热变形温度（1.8 MPa、80°C退火4 h） | 102 °C | ISO 75 |
| 热变形温度（0.45 MPa、80°C退火4 h） | 110 °C | ISO 75 |
| 线膨胀系数 | 90 ×10⁻⁶/°C | ISO 11359 |
| 热导率 | 0.17 W/(m K) | ISO 22007-4 |
| 短时介电强度（1.5 mm） | 41 kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相比电痕化指数 | 600 V | IEC 60112 |
| 密度 | 1050 kg/m³ | ISO 1183 |
| UL94燃烧等级（1.5 mm） | HB | IEC 60695-11-10 |
| 平衡吸湿率（23°C/50%RH） | 0.25 % | ISO 62 |
| 线性成型收缩率 | 0.4 - 0.7 % | ISO 294-4 |
| 熔体温度范围 | 230 - 260 °C | ISO 294 |
| 模具温度范围 | 60 - 80 °C | ISO 294 |
| 干燥温度 | 80 °C | 原厂工艺参考 |
| 干燥时间 | 2 - 4 h | 原厂工艺参考 |
产品亮点
- 耐热性
- 壳体用料
- 注塑加工
典型应用
- 汽车尾灯壳体
- 电子电器壳体
选材建议
选型请结合工况及对应牌号的原厂技术资料；采购价格、货源和交期请联系确认。
产品介绍
英力士苯领 Novodur HH-112为耐热ABS注塑材料，在耐热性之外还强调刚性，应用包括汽车尾灯壳体和电子电器外壳。本款对应本色版本。
用于壳体设计时，可将耐热、受力和表面效果共同纳入评价。Novodur材料具有良好表面品质，最终外观还与模具表面及成型条件有关。