物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 玻璃纤维含量 | 20 % | 原厂牌号说明 |
| 比重（23°C） | 1.19 | ASTM D792 |
| 流向收缩率（2.0mm） | 0.3–0.5 % | ASTM D955 |
| 横向收缩率（2.0mm） | 0.2–0.4 % | ASTM D955 |
| 熔体质量流动速率（230°C/3.8kg） | 2.2 g/10min | ASTM D1238 |
| 吸水率（23°C、50%RH） | 0.20 % | ASTM D570 |
| 断裂拉伸强度（3.2mm、5mm/min） | 850 kgf/cm² | ASTM D638 |
| 断裂伸长率（3.2mm、5mm/min） | 2 % | ASTM D638 |
| 拉伸模量（3.2mm、5mm/min） | 61890 kgf/cm² | ASTM D638 |
| 弯曲强度（3.2mm、1.3mm/min） | 1200 kgf/cm² | ASTM D790 |
| 弯曲模量（3.2mm、1.3mm/min） | 56630 kgf/cm² | ASTM D790 |
| Izod缺口冲击强度（3.2mm、23°C） | 7.0 kgf·cm/cm | ASTM D256 |
| Izod缺口冲击强度（3.2mm、-30°C） | 7.5 kgf·cm/cm | ASTM D256 |
| Izod缺口冲击强度（6.4mm、23°C） | 6.3 kgf·cm/cm | ASTM D256 |
| Izod缺口冲击强度（6.4mm、-30°C） | 5.9 kgf·cm/cm | ASTM D256 |
| Izod缺口冲击强度（6.4mm、-40°C） | 5.7 kgf·cm/cm | ASTM D256 |
| 洛氏硬度（R标尺） | 115 | ASTM D785 |
| 热变形温度（6.4mm、未退火，载荷原标4.6kgf） | 103 °C | ASTM D648 |
| 热变形温度（6.4mm、未退火，载荷原标18.6kgf） | 98 °C | ASTM D648 |
| 维卡软化温度（5kg、50°C/h） | 102 °C | ASTM D1525 |
| 流向线膨胀系数（-30至80°C） | 34 ×10⁻⁶m/(m·°C) | ASTM D696 |
| 横向线膨胀系数（-30至80°C） | 89 ×10⁻⁶m/(m·°C) | ASTM D696 |
| 燃烧等级（1.5mm） | HB | UL94 |
| 电气RTI（最小/最高温度对应厚度均1.5mm） | 60 °C | UL746B |
| 含冲击机械RTI（最小/最高温度对应厚度均1.5mm） | 60 °C | UL746B |
| 不含冲击机械RTI（最小/最高温度对应厚度均1.5mm） | 60 °C | UL746B |
| 表面电阻率（23°C） | 1×10¹⁵ Ω | ASTM D257 |
| 体积电阻率（23°C） | 1×10¹⁵ Ω·cm | ASTM D257 |
| 介电常数（23°C） | 3.2 | ASTM D150 |
| 介电强度（23°C、2.0mm） | 24 kV/mm | ASTM D149 |
| 干燥温度 | 80–100 °C | 原厂注塑加工条件 |
| 干燥时间 | 3–5 h | LG Chem On产品网页加工参考（3–5 h版本） |
| 含水量上限 | 0.02 % | 原厂注塑加工条件 |
| 熔体温度 | 235–245 °C | 原厂注塑加工条件 |
| 料筒后段温度 | 220–235 °C | 原厂注塑加工条件 |
| 料筒中段温度 | 220–240 °C | 原厂注塑加工条件 |
| 料筒前段温度 | 220–240 °C | 原厂注塑加工条件 |
| 喷嘴温度 | 230–245 °C | 原厂注塑加工条件 |
| 模具温度 | 50–80 °C | 原厂注塑加工条件 |
产品亮点
- 20%玻纤增强
- 注塑级
- 通用级
典型应用
- 汽车部件
- 电子部件
- 家电部件
- 工业用品
选材建议
请提供完整牌号、颜色和用途，联系禾成确认供货及选材。
产品介绍
LUPOS GP2200是LG化学的20%玻璃纤维增强通用ABS注塑材料。厂家产品页列有汽车底盘及发动机区域的防尘罩、盖件用途；既有厂家资料还列有电子、家电和工业制品方向。选型时应将结构刚性、制件尺寸与使用环境一起考虑。
按所引厂家网页的ASTM数据，3.2毫米试片在5毫米/分钟下的断裂拉伸强度为850kgf/cm²，拉伸模量为61890kgf/cm²，方法为ASTM D638。2毫米试片的流向收缩率为0.3%至0.5%，横向为0.2%至0.4%（ASTM D955）；两个方向应分别纳入模具尺寸评价。
同页加工参考为80至100°C干燥3至5小时，最大含水量0.02%，熔体235至245°C、模具50至80°C。料筒后段220至235°C，中段和前段220至240°C，喷嘴230至245°C。低注射量、薄壁和气辅成型需根据设备及制件调整。
1.5毫米试片的燃烧等级为UL 94 HB；该厚度下电气、机械有冲击和无冲击RTI均为60°C。RTI与短时热变形指标应分开评价。除熔体流动指标外，厂家说明物性采用注塑试片在23°C、50%相对湿度放置48小时后的测试值；这些典型值用于材料比较，不代表成品或每批供货保证。