物性参数
测试方法见下表，具体数值以原厂技术资料为准。
左右滑动表格，查看完整数值与测试条件。
| 性能指标 | 典型数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 成型收缩率, 平行方向（原表条件：厚度 2.0 mm，成型至少 24 小时后，采用 TPE-X0080 方法） | 3.2 % | ISO 294-4, 2577 |
| 成型收缩率, 垂直方向（原表条件：厚度 2.0 mm，成型至少 24 小时后，采用 TPE-X0080 方法） | 0.8 % | ISO 294-4, 2577 |
| 100% 伸长时的拉伸应力, perpendicular | 2.83 MPa | ISO 37 |
| 拉伸断裂应力, perpendicular | 6.47 MPa | ISO 527-1/-2 or ISO 37 |
| 断裂伸长率, perpendicular | 450 % | ISO 527-1/-2 or ISO 37 |
| 脆化温度 | -60 °C | ASTM D 746 |
| 低温脆化温度 | -60 °C | ISO 812 |
| 邵氏 A 硬度, 15s | 70 | ISO 48-4 / ISO 868 |
| 压缩永久变形, 70°C, 24h | 25 % | ISO 815 |
| 压缩永久变形, 125°C, 70h | 44 % | ISO 815 |
| 撕裂强度, 垂直方向 | 23 kN/m | ISO 34-1 |
| 相对温度指数（电气）, 1.5mm | 90 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（电气）, 3.0mm | 90 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 1.5mm | 90 °C | UL 746B |
| 相对温度指数（强度）, 3.0mm | 95 °C | UL 746B |
| 连续耐温参考值, 1000h | 135 °C | SAE J2236 |
| 燃烧等级（标称厚度 1.5 mm）（试样厚度 1.5 mm ） | HB class | IEC 60695-11-10 |
| 燃烧等级（试样厚度 1 mm ） | HB class | IEC 60695-11-10 |
| 水平燃烧分类 | B | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| 燃烧速率, 厚度 2 mm | 23.7 mm/min | ISO 3795 (FMVSS 302) |
| 相对介电常数, 60Hz | 2.5 | IEC 62631-2-1 |
| 相比电痕化指数（CTI）, 23°C | 0 PLC | UL 746A |
| 密度 | 970 kg/m³ | ISO 1183 |
| 注塑加工 / 干燥温度 | 80 °C | |
| 注塑加工 / 除湿干燥时间 | ≥3 h | |
| 注塑加工 / 加工含水量 | ≤0.08 % | |
| 注塑加工 / 最大回料比例 | 20 % | |
| 注塑加工 / 推荐熔体温度 | 200 °C | |
| 注塑加工 / 最低熔体温度 | 185 °C | |
| 注塑加工 / 最高熔体温度 | 220 °C | |
| 注塑加工 / 推荐模具温度 | 30 °C | |
| 注塑加工 / 最低模具温度 | 10 °C | |
| 注塑加工 / 最高模具温度 | 50 °C | |
| 挤出加工 / 干燥温度 | 82 °C | |
| 挤出加工 / 除湿干燥时间 | 3 h | |
| 挤出加工 / 熔体温度（原表列示值） | 196 °C | |
| 热老化后拉伸强度变化（150°C，168 h） | −9.4 % | ISO 188 |
| 热老化后断裂伸长率变化（150°C，168 h） | −7.7 % | ISO 188 |
| 热老化后邵氏A硬度变化（150°C，168 h） | +1.3 | ISO 188 |
产品亮点
- 耐臭氧
- 耐化学
- 耐屈挠疲劳
典型应用
- 具体用途请结合原厂资料与实际工况确认。
选材建议
请结合使用温度、受力条件、成型工艺及对应牌号的原厂技术资料确认选型。
产品介绍
Santoprene 101-64是一款黑色、柔软型热塑性硫化橡胶，具有耐屈挠疲劳和耐臭氧特性。对于需要反复弯折的弹性制件，可结合实际变形幅度和使用环境评估其适用性。
该材料可使用常规热塑性塑料设备进行注塑、挤出和吹塑。熔体流动对剪切条件较敏感，试模时应把设备设置、模具充填与制件表面表现一起调整，并按牌号加工建议管理粒料干燥。